پرورش قارچ
کمپوست کردن مرحله اول با مخلوط کردن و خیس کردن مواد اولیه شروع می شود زیرا آنها در یک شمع مستطیل شکل با طرف های محکم و یک مرکز سست جمع می شوند. به طور معمول ، مواد فله از طریق ترنس کمپوست قرار می گیرند. آب بر روی کود اسب یا کمپوست مصنوعی پاشیده می شود زیرا این مواد از طریق ترنر حرکت می کنند. مکمل های نیتروژن و گچ در قسمت بالای مواد فله پخش می شوند و توسط ترنر کاملاً مخلوط می شوند. پس از خیس شدن و ایجاد شمع ، تخمیر هوازی (کمپوست) در نتیجه رشد و تولید مثل میکروارگانیسم ها شروع می شود ، که به طور طبیعی در مواد فله مشاهده می شود. گرما ، آمونیاک و دی اکسید کربن به عنوان فرعی در طی این فرایند آزاد می شوند. استفاده از هوادهی اجباری ،
شکل 1. نی گشاد آماده برای قرار دادن در بادگیر کمپوست (بالا سمت چپ). بادگیر کمپوست (بالا سمت راست)؛ هوادهی فاز اول کمپوست کمپوست زیر سقف (یادداشت های بتونی در بتن ، پایین سمت چپ)؛ بیشه ای که نازل هوادهی را نشان می دهد (پایین سمت راست ، فلش).
کمپوست قارچ با تبدیل شدن ماهیت شیمیایی مواد اولیه با فعالیت میکروارگانیسم ها ، گرما و برخی واکنش های شیمیایی آزاد کننده گرما ، توسعه می یابد. این وقایع منجر به یک منبع غذایی می شود که بیشتر برای رشد قارچ مناسب باشد تا از قارچ ها و باکتری های دیگر جدا شود. باید رطوبت کافی ، اکسیژن ، نیتروژن و کربوهیدراتهای موجود در طول فرآیند وجود داشته باشد وگرنه این روند متوقف می شود. به همین دلیل است که آب و مکمل ها بطور دوره ای اضافه می شوند و شمع کمپوست با حرکت در داخل ترنر هوادهی می شود.
کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تهیه کمپوست قارچ بسیار متغیر است و از نظر عملکرد تخم مرغ و عملکرد قارچ تأثیر می گذارد. منبع جغرافیایی کاه گندم ، رقم (زمستان یا بهار) و استفاده از کود نیتروژن ، تنظیم کننده های رشد گیاه و قارچ کش ها ممکن است بر بهره وری کمپوست تأثیر بگذارد. نی نی گندم باید زیر پوشش آن نگهداری شود تا از رشد قارچ ها و باکتری های ناخواسته و بالقوه مضر استفاده نشده قبل از استفاده از آن برای تولید کمپوست استفاده شود.
برای به حداقل رساندن کمپوست روغنی معمولاً تمایل به گچ اضافه شده است. گچ باعث افزایش غلظت مواد شیمیایی خاصی در کمپوست می شود و به جای پر کردن منافذ (سوراخ ها) بین نی ها ، به نی یا یونجه می چسبند. یک مزیت جانبی این پدیده این است که هوا می تواند شمع را با سرعت بیشتری نفوذ کند و هوا برای فرآیند کمپوست ضروری است. محرومیت از هوا منجر به محیطی بی هوازی (بی هوازی) می شود که در آن ترکیبات شیمیایی مضر ایجاد می شود که از انتخاب کمپوست قارچ برای رشد قارچ ها جلوگیری می کند. گچ در ابتدا کمپوست با 40 پوند در هر تن مواد خشک اضافه می شود.
امروزه مکمل های نیتروژن در مصارف عمومی شامل دانه تقطیر کننده ذرت ، وعده های غذایی دانه ای سویا ، بادام زمینی یا پنبه و کود مرغ از جمله موارد دیگر است. هدف از این مکمل ها افزایش مقدار نیتروژن به 1.5 درصد برای کود اسب یا 1.7 درصد برای مصنوعی است که هر دو براساس وزن خشک محاسبه می شوند. کمپوست مصنوعی نیاز به افزودن نیترات آمونیوم یا اوره در آغاز کمپوست دارد تا بتواند میکرو فلورای کمپوست را به راحتی در دسترس نیتروژن برای رشد و تولید مثل آنها فراهم کند.
شمع کمپوست اولیه باید 5 تا 6 پا عرض ، 5 تا 6 فوت ارتفاع داشته باشد و تا زمانی که لازم باشد. برای شکل گیری شمع (ریک) می توان از جعبه دو طرفه استفاده کرد ، اگرچه بعضی از چرخنده ها به "ریکر" مجهز شده اند ، بنابراین به جعبه مورد نیاز نیست. قسمت های شمع باید محکم و متراکم باشند ، با این وجود مرکز باید در طول کمپوست فاز I سست باقی بماند. از آنجا که نی و یونجه در هنگام کمپوست نرم می شود ، مواد سفت تر می شوند و فشرده سازی ها به راحتی رخ می دهند. اگر در فرآیند سنتی فاز I مواد کاملاً فشرده شوند ، هوا نمی تواند از طریق شمع حرکت کند و یک محیط بی هوازی ایجاد شود. مشکل هسته مرکزی بی هوازی در کمپوست تا حد زیادی با استفاده از هوادهی اجباری مرتفع شده است.
چرخش و آب دهی در فواصل تقریبی 2-3 روز انجام می شود ، اما مگر اینکه شمع گرم باشد (145 تا 170 درجه فارنهایت). چرخش این امکان را برای آب ، هوادهی و مخلوط کردن مواد و همچنین جابجایی کاه یا یونجه از کولر به یک منطقه گرمتر در شمع ، خارج از کشور و در داخل فراهم می کند. هنگام تبدیل کمپوست ، مکمل ها نیز اضافه می شوند ، اما باید در مراحل اولیه کمپوست اضافه شوند. تعداد چرخش و زمان بین چرخش بستگی به شرایط ماده شروع و زمان لازم برای گرم شدن کمپوست در دمای بالاتر از 145 درجه فارنهایت بستگی دارد.
علاوه بر این ، آب حائز اهمیت است زیرا خیلی زیاد با اشغال فضای منافذ ، اکسیژن را از بین می برد و کمبود آن می تواند رشد باکتری ها و قارچ ها را محدود کند. به عنوان یک قاعده کلی ، هنگام تشکیل شمع و در زمان اولین چرخش ، آب تا مرحله شستشو اضافه می شود و پس از آن یا مدت زمان کمپوست یا هیچ یا فقط کمی اضافه نمی شود. در آخرین چرخش قبل از کمپوست کردن فاز دوم ، آب می تواند سخاوتاً استفاده شود به گونه ای که وقتی کمپوست محکم فشرده شود ، آب از آن خارج می شود. بین آب ، ارزش مغذی ، فعالیت می و دما وجود دارد و چون زنجیره ای است ، وقتی یک شرط برای یک عامل محدود شود ، کل زنجیره از کار خود متوقف می شود.
کمپوست مرحله اول بسته به ماهیت مواد در ابتدا و ویژگی های آن در هر نوبت از 6 تا 14 روز به طول می انجامد. بوی آمونیاک قوی همراه با کمپوست وجود دارد که معمولاً با بوی شیرین و کپک زده تکمیل می شود. هنگامی که درجه حرارت کمپوست 155 درجه فارنهایت و بالاتر است و آمونیاک موجود است ، تغییرات شیمیایی رخ می دهد که منجر به استفاده از یک غذای انحصاری توسط قارچ ها می شود. به عنوان یک محصول جانبی از تغییرات شیمیایی ، گرما آزاد می شود و دمای کمپوست افزایش می یابد. در هنگام چرخش دوم و سوم درجه حرارت مطلوب در کمپوست می تواند به 170 تا 180 درجه فارنهایت برسد. در پایان مرحله اول کمپوست باید: الف) رنگ قهوه ای شکلاتی داشته باشد. ب) دارای کاه نرم ، پایدار ، c) از رطوبت 68 تا 74 درصد باشد. د) بوی قوی آمونیاک داشته باشید. هنگامی که رطوبت ، دما ، رنگ و بو بو توضیح داده شده است ، کمپوست فاز I به اتمام می رسد.
کمپوست سازی فاز دوم دو هدف اصلی دارد. پاستوریزاسیون برای از بین بردن هر ه ، نماتد ، قارچ آفات یا سایر آفات موجود در کمپوست ضروری است. و دوم ، لازم است کمپوست را شرط بندی کرده و آمونیایی که در طول کمپوست سازی فاز اول تشکیل شده است را از بین ببریم. آمونیاک در پایان مرحله دوم با غلظت بالاتر از 0.07 درصد ، اغلب برای رشد تخم ریزی قارچ مهار کننده است ، بنابراین باید از بین برود. به طور کلی ، فرد می تواند بویایی از آمونیاک بوجود آورد که غلظت آن بالاتر از 10/0 درصد باشد.
فاز دوم بسته به نوع سیستم تولید مورد استفاده ، در یکی از سه مکان انجام می شود. برای سیستم منطقه ای در حال رشد ، کمپوست درون سینی های چوبی بسته بندی می شود ، سینی ها شش تا هشت درجه بالا جمع می شوند و به یک اتاق فاز II کنترل می شوند. پس از آن ، سینی ها به اتاق های ویژه منتقل می شوند که هر یک به منظور ایجاد محیط بهینه برای هر مرحله از روند رشد قارچ طراحی شده اند. با داشتن سیستم تخت خواب یا قفسه ، کمپوست مستقیماً در تختخواب ها قرار می گیرد که در اتاق هستند که برای کلیه مراحل کشت محصول استفاده می شود. جدیدترین سیستم معرفی شده ، سیستم فله ای است که کمپوست در یک تونل عایق بندی شده با کف سوراخ شده و هوادهی تحت کنترل کامپیوتر قرار می گیرد. این اتاقی است که به طور خاص برای کمپوست سازی فاز II طراحی شده است (شکل 2).
شکل 2. تونل های مرحله دوم برای پاستوریزه کردن و شرط بندی کمپوست برای تولید قارچ. سمت چپ: دستگاه پرکن جلوی تونل بسته ، سمت راست: تونل باز آماده پر شدن.
کمپوست ، چه در تختخواب ، سینی و یا فله قرار داده شود ، باید به طور یکنواخت در عمق و تراکم یا فشرده سازی پر شود. چگالی کمپوست باید تبادل گاز را امکان پذیر کند ، زیرا آمونیاک و دی اکسید کربن با هوای خارج جایگزین می شوند.
کمپوست سازی فاز II را می توان به عنوان یک فرآیند زیست محیطی کنترل شده ، وابسته به دما و با استفاده از هوا ، برای حفظ کمپوست در یک محدوده دمایی که برای رشد و تولید مثل میکروارگانیسم ها مناسب است ، مشاهده کرد. رشد این ارگانیسم های گرمازا (گرما دوست) به وجود کربوهیدرات های قابل استفاده و نیتروژن ، برخی از نیتروژن به شکل آمونیاک بستگی دارد. این میکروارگانیسم ها مواد مغذی را تولید می کنند یا به عنوان مواد مغذی موجود در کمپوست که میسلیوم قارچ رشد می کند و سایر ارگانیسم ها فعالیت نمی کنند.
تکمیل فاز دوم در تونل ها در سالهای اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. کمپوست تونل است که استفاده از درمان کمپوست بیشتر در هر فوت 2 در مقایسه با اتاق تولید گران تر است. کمپوست تونل هنگامی که با کار تخم ریزی فله همراه است ، مزیت یکنواختی و استفاده بیشتر از مکانیزه را ارائه می دهد. با این حال ، انتقال کمپوست به پایان رسیده از تونل پاستوریزاسیون به تونل تخلیه جوجه ریزی فله ممکن است خطر آلودگی پاتوژن ها و آفات ناخواسته را در مقایسه با کمپوست که در همان اتاق باقی می ماند ، افزایش دهد. بنابراین ، سطح بالاتری از بهداشتی در مقایسه با کمپوست داخل اتاق ممکن است مورد نیاز کمپوست تونل باشد.
یادآوری اهداف مرحله دوم هنگام تلاش برای تعیین روال مناسب و دنباله ای که باید دنبال شود ، مهم است. یک هدف از بین بردن آمونیاک ناخواسته است. برای رسیدن به این هدف ، درجه حرارت از 125 تا 130 درجه فارنهایت کارآمد است زیرا ارگانیسم های تقویت کننده در این محدوده دما به خوبی رشد می کنند. هدف دوم از فاز دوم حذف هر گونه آفات موجود در کمپوست با استفاده از یک توالی پاستوریزاسیون است.
قبل از شروع تخم ریزی (کاشت) باید در پایان مرحله دوم دمای کمپوست تا حدود 75 تا 80 درجه فارنهایت کاهش یابد. مقدار نیتروژن کمپوست باید 2.0 تا 2.4 درصد و رطوبت آن بین 68 تا 72 درصد باشد. همچنین ، در پایان فاز دوم مطلوب است که 6/8 پوند کمپوست خشک در هر فوت مربع از سطح یا سطح سینی برای بدست آوردن بازده سودآور قارچ وجود داشته باشد. مهم است که هم کمپوست و هم درجه حرارت کمپوست در طی مراحل فاز II یکنواخت باشند ، زیرا مطلوب است که به عنوان یک ماده ممکن یکدست باشد.
به عنوان یک قارچ بالغ می شود ، میلیون ها اسپور میکروسکوپی را روی آبششهای قارچ ایجاد می کند که قسمت زیرین آن از قارچ است. این اسپورها تقریباً مشابه دانه های گیاه بالاتر عمل می کنند. با این حال ، تولید کنندگان از اسپورهای قارچ برای کمپوست قارچ بذر استفاده نمی کنند ، زیرا به طور غیرقابل پیش بینی جوانه می زنند و بنابراین ، قابل اعتماد نیستند. خوشبختانه ، میسلیوم (سلولهای باریک و باریک مانند) می تواند به صورت رویشی از اسپورهای جوانه زده پخش شود و به تولیدکنندگان تخم ریزی اجازه می دهد تا برای تولید تخم ریزی فرهنگ را چند برابر کنند. برای تکثیر میسلیوم از تجهیزات تخصصی لازم است ، بنابراین میسلیوم قارچ خالص باقی می ماند. میسلیوم که روی گیاهان مختلف روی بذورها و گیاهان مختلفی تولید می شود به عنوان تخم ریزی شناخته می شود و کشاورزان تجاری قارچ تخم ریزی را از شرکت های متخصص در ساخت آن خریداری می کنند.
سازندگان تخم ریزی ، مراحل تولید تخم ریزی را با استریل کردن مخلوطی از دانه ارزن به همراه آب و گچ شروع می کنند. چاودار ، گندم و سایر دانه های کوچک ممکن است جایگزین ارزن شود. کود اسب استریل شده در بلوک ها به عنوان واسطه رشد برای تخم ریزی تا حدود سال 1940 مورد استفاده قرار می گرفت و به این گیاه بلوک یا آجر کاشته شده یا کود تخم ریزی گفته می شد. چنین تخم ریزی امروزه استفاده نمی شود. هنگامی که دانه استریل مقداری میسلیوم به آن اضافه شد ، دانه و میسلیوم در یک بازه زمانی 4 روزه در طی یک دوره 14 روزه رشد میسلیوم فعال 3 بار خرد می شوند. هنگامی که دانه توسط میسلیوم استعمار می شود ، محصول به آن تخم می گویند (شکل 3). تخم مرغ را می توان برای چند ماه در یخچال قرار داد ، بنابراین تخم ریزی قبل از سفارش سوزن مخصوص تخم ریزی تهیه می شود.
شکل 3. تخم ریزی قارچ از کیسه باز (سمت چپ)؛ نزدیک تخم ریزی ارزن (راست)
تخم مرغ روی کمپوست توزیع می شود و سپس کاملاً درون کمپوست مخلوط می شود. سالها بود که این کار با دستیابی انجام می شد ، پخش تخم ریزی بر روی سطح کمپوست و پراکنده کردن آن با یک ابزار کوچک مثل شست و شوی. در سال های اخیر ، با این حال ، برای سیستم تختخواب ، تخم ریزی توسط ماشین مخصوص تخم ریزی که کمپوست و تخم ریزی را با قلع یا دستگاه های کوچک انگشت مانند مخلوط می کند ، در کمپوست مخلوط می شود. در یک سیستم سینی یا دسته ای ، تخم ریزی بهمراه کمربند نقاله یا در حالی که از نقاله به درون سینی در حال سقوط است در کمپوست مخلوط می شود. میزان تخم ریزی به ازای هر تعداد فوت مربع از سطح تخت به صورت یک واحد یا کوارتز بیان می شود. 1 واحد در هر 5 فوت 2 مطلوب است. نرخ آن گاه براساس وزن تخم ریزی و وزن کمپوست خشک بیان می شود. میزان تخم ریزی 2 درصد مطلوب است.
در اوایل دهه 1960 ، هنگامی که کمپوست با پروتئین و / یا مواد غنی از چربی در تخم ریزی ، پوشش و بعد از آن اضافه شد ، افزایش عملکرد مشاهده شد. با افزایش مقادیر کمی از مکمل های پروتئینی در تخم ریزی ، مقدار کمی از مکمل های پروتئینی به کمپوست اضافه شد. گرمای بیش از حد و تحریک قالب های رقیب در کمپوست ، به طور قابل ملاحظه ای مقدار مکمل و مزایای مربوطه را که می توان به دست آورد محدود کرد. این محدودیت ها بود که با اختراع مکمل های تأخیر در انتشار برای قارچ غلبه شد (کارول و اسیزلر 1976). معایب مرتبط با مکمل مواد مغذی غیر کمپوست به کمپوست قارچ در تخم ریزی تا حد زیادی با کپسوله کردن میکرو قطرات روغن نباتی در داخل یک لایه پروتئینی که با فرمالدئید دناتوره شده بود ، بر طرف شد. افزایش تا حدود 60 به دست آمد. امروزه چندین مکمل تجاری موجود است که می تواند در تخم ریزی یا در پوشش آن برای تحریک عملکرد قارچ مورد استفاده قرار گیرد.
اصلاح بستر قارچ با Micromax® یک فرصت بالقوه دیگر برای پرورش دهندگان برای بهبود ظرفیت عملکرد کمپوست فاز دوم خود است. Micromax® حاوی مخلوطی از نه ریز مغذی از جمله (درصد درصد وزن خشک) است: Ca (12٪) ، منیزیم (3٪) ، S (12٪) ، B (0.1٪) ، مس (1٪) ، آهن (17٪ ) ، منگنز (2.5٪) ، مو (0.05٪) ، روی (1٪) و مواد بی اثر (57.35٪). تحقیقات نشان داده است که تقریبا 70٪ از افزایش عملکرد مشاهده شده مربوط به منگنز است. سازندگان مکمل های تجاری شروع به افزودن منگنز به مواد مغذی با تأخیر در کشت قارچ می کنند.
هنگامی که تخم ریزی و مکمل در سراسر کمپوست مخلوط شدند و کمپوست کار کرد تا سطح آن سطح شود ، دمای کمپوست در دمای 75 تا 80 درجه فارنهایت حفظ می شود و رطوبت نسبی بالا نگه داشته می شود تا خشک کردن سطح کمپوست یا تخم ریزی به حداقل برسد. در این شرایط ، تخم ریزی رشد می یابد - تولید شبکه ای مانند میسلیوم در سراسر کمپوست. میسلیوم در همه جهات از یک دانه تخم ریزی رشد می کند و سرانجام میسلیوم از دانه های مختلف تخم ریزی به هم می پیوندند و یک بستر تخم ریزی از کمپوست یک موجود بیولوژیکی ایجاد می کنند. بعد از وقوع آمیختگی ، تخم ریزی بعنوان یک توده سفید تا آبی سفید در سراسر کمپوست ظاهر می شود. با رشد تخم ریزی ، گرما ایجاد می شود و اگر دمای کمپوست بسته به رقم به بیش از 80 تا 85 درجه فارنهایت افزایش یابد ، گرما ممکن است میسلیوم را از بین ببرد یا به آن آسیب برساند و احتمال تولید حداکثر محصول و / یا کیفیت قارچ را از بین ببرد. در دماهای زیر 74 درجه فارنهایت ، رشد تخم ریزی کند شده و فاصله زمانی بین تخم ریزی و برداشت افزایش می یابد.
کمپوست فاز III نوعی تخم ریزی کمپوست فاز II است که به صورت عمده در یک تونل اجرا می شود و در صورت خارج شدن از تونل و تحویل به پرورش دهنده آماده پوشش است. اگر کمپوست فاز III پس از آن مخفی شود و به تخم ریزی اجازه داده شود قبل از ارسال به واحد در حال رشد یا تحویل به تولید کنندگان ، لایه پوشش را استعمار کند ، به آن کمپوست Phase IV گفته می شود. موفقیت های کمپوست های فاز III و فاز IV تا حد زیادی به کیفیت کمپوست های فاز I و فاز دوم بستگی دارد. استفاده از کمپوست فاز III ممکن است کیفیت قارچ را نیز بهبود بخشد ، زیرا قطعه قطعه شدن کمپوست ا
این متن دومین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.
زکات علم، نشر آن است. هر
وبلاگ می تواند پایگاهی برای نشر علم و دانش باشد. بهره برداری علمی از وبلاگ ها نقش بسزایی در تولید محتوای مفید فارسی در اینترنت خواهد داشت. انتشار جزوات و متون درسی، یافته های تحقیقی و مقالات علمی از جمله کاربردهای علمی قابل تصور برای ,بلاگ ها است.
همچنین
وبلاگ نویسی یکی از موثرترین شیوه های نوین اطلاع رسانی است و در جهان کم نیستند وبلاگ هایی که با رسانه های رسمی خبری رقابت می کنند. در بعد کسب و کار نیز، روز به روز بر تعداد شرکت هایی که اطلاع رسانی محصولات، خدمات و رویدادهای خود را از طریق
بلاگ انجام می دهند افزوده می شود.
این متن اولین مطلب آزمایشی من است که به زودی آن را حذف خواهم کرد.
مرد خردمند هنر پیشه را، عمر دو بایست در این روزگار، تا به یکی تجربه اندوختن، با دگری تجربه بردن به کار!
اگر همه ما تجربیات مفید خود را در اختیار دیگران قرار دهیم همه خواهند توانست با انتخاب ها و تصمیم های درست تر، استفاده بهتری از وقت و عمر خود داشته باشند.
همچنین گاهی هدف از نوشتن ترویج نظرات و دیدگاه های شخصی نویسنده یا ابراز احساسات و عواطف اوست. برخی هم انتشار نظرات خود را فرصتی برای نقد و ارزیابی آن می دانند. البته بدیهی است کسانی که دیدگاه های خود را در قالب هنر بیان می کنند، تاثیر بیشتری بر محیط پیرامون خود می گذارند.
گانودرما
قارچ گانودرما را می شناسید ؟!
به دلیل خواص دارویی فراوان یکی از شناخته شده ترین قارچ های جهان است. جالب است بدانید که این قارچ در کشورهای آسیای شرقی بسیار محبوب است و در تمام ادبیات طب چینی به عنوان یکی از ویژگی های مخلوط گانودرما توصیف شده و در معالجه بیماری های مختلف مؤثر است (نه مؤثر بر طرف)
این را فراموش نکنید: "قارچ" شما یک فاجعه است!
قارچ گانودرما آوا بلاگ
قارچ انواع مختلفی دارد و در رنگ های قرمز ، سیاه ، زرد ، بنفش ، سفید و سبز یافت می شود ، در حالی که انواع قرمز و سیاه از نزدیک و با خصوصیات دارویی آنها ارتباط دارد. قارچ گانودرما حاوی مواد فعال بیولوژیکی از جمله آنتی اکسیدان ها ، پلی ساکاریدها و پلی پپتیدها ، اسیدهای گانودریک ، استرول های گیاهی ، پروتئین ها و ویتامین ها ، پتاسیم ، فسفورها و کلسیم است. قارچ معمولاً در پایه درخت یا در گودال زیرین رشد می کند. کشورهای وطن آنها چین و ژاپن بودند و از طریق این کشورها به جهانیان معرفی می شدند.
باید بدانید که کشور ما در شهرهای شمالی و ساحلی دریای خزر نیز در حال رشد است. با توجه به جنبه های درمانی بسیاری که در این گیاه وجود دارد ، کشت گانودرما بسیار رایج شده و به یک حرفه پر سود تبدیل شده است.
چگونه از Ganoderma استفاده کنیم؟
گانودرما به دلیل داشتن طعم تلخ و ناخوشایند ، در تهیه مواد غذایی و مواد اولیه مورد استفاده قرار نمی گیرد و بهترین روش برای استفاده از چای و لیمو گانودرما است. در طب چینی کاملاً خشک شده و سپس کمی پوشیده شده و برای تهیه سوپ ، قهوه و نوشیدنی استفاده می شود.
داروی قارچ گانودرما برای حفظ سلامتی و جلوگیری از بروز مشکلات 2.5 گرم در روز است که توسط 2 وعده با معده خالی مصرف می شود. به طور سنتی ، قارچ راش استخراج می شود ، یا در آب جوش غوطه ور می شود تا مواد غذایی دارویی را جذب کند. ریشه ها مانند چای بریده و بریده می شوند.
اندازه قارچ ری شی اغلب مواردی است که در مکمل آن پیدا خواهید کرد. اثری از شوره سر ری شی وجود ندارد ، اما مطالعه کاکرینا 1 خاطرنشان می کند که ری شی 5 تا 8 گرم وزن داشت.
گفته می شود ، برای یافتن دوز مناسب برای سن ، جنس و سلامتی با پزشک خود صحبت کنید. دانشگاه میشیگان توصیه می کند که از گانودرما به میزان 2.5 گرم به صورت مخلوط یا یک میلی لیتر در روز برای تنتور روزانه استفاده کنید. گانودرما فقط به صورت قهوه موجود است که غالباً قهوه را با قهوه و گانودرما ترکیب می کند.
مطالعات فعلی و مداوم امیدوار است که به پتانسیل گانودرما دست یابد و شواهد دیگری برای استفاده از آن باشد. به عنوان مثال ، آنها آن را به عنوان روغن ماست تست می کنند. توصیه های خوبی از FDA در مورد استفاده از مکمل به عنوان داروی درمانی وجود ندارد ، بنابراین هنگام انتخاب یک مکمل ، این نکته را در نظر داشته باشید. مکمل هایی را انتخاب نکنید که نشان می دهد از شرایط خاصی برای درمان استفاده می شود.
پرورش قارچ
کمپوست کردن مرحله اول با مخلوط کردن و خیس کردن مواد اولیه شروع می شود زیرا آنها در یک شمع مستطیل شکل با طرف های محکم و یک مرکز سست جمع می شوند. به طور معمول ، مواد فله از طریق ترنس کمپوست قرار می گیرند. آب بر روی کود اسب یا کمپوست مصنوعی پاشیده می شود زیرا این مواد از طریق ترنر حرکت می کنند. مکمل های نیتروژن و گچ در قسمت بالای مواد فله پخش می شوند و توسط ترنر کاملاً مخلوط می شوند. پس از خیس شدن و ایجاد شمع ، تخمیر هوازی (کمپوست) در نتیجه رشد و تولید مثل میکروارگانیسم ها شروع می شود ، که به طور طبیعی در مواد فله مشاهده می شود. گرما ، آمونیاک و دی اکسید کربن به عنوان فرعی در طی این فرایند آزاد می شوند. استفاده از هوادهی اجباری ،
http://lab-message.ir/
شکل 1. نی گشاد آماده برای قرار دادن در بادگیر کمپوست (بالا سمت چپ). بادگیر کمپوست (بالا سمت راست)؛ هوادهی فاز اول کمپوست کمپوست زیر سقف (یادداشت های بتونی در بتن ، پایین سمت چپ)؛ بیشه ای که نازل هوادهی را نشان می دهد (پایین سمت راست ، فلش).
کمپوست قارچ با تبدیل شدن ماهیت شیمیایی مواد اولیه با فعالیت میکروارگانیسم ها ، گرما و برخی واکنش های شیمیایی آزاد کننده گرما ، توسعه می یابد. این وقایع منجر به یک منبع غذایی می شود که بیشتر برای رشد قارچ مناسب باشد تا از قارچ ها و باکتری های دیگر جدا شود. باید رطوبت کافی ، اکسیژن ، نیتروژن و کربوهیدراتهای موجود در طول فرآیند وجود داشته باشد وگرنه این روند متوقف می شود. به همین دلیل است که آب و مکمل ها بطور دوره ای اضافه می شوند و شمع کمپوست با حرکت در داخل ترنر هوادهی می شود.
کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تهیه کمپوست قارچ بسیار متغیر است و از نظر عملکرد تخم مرغ و عملکرد قارچ تأثیر می گذارد. منبع جغرافیایی کاه گندم ، رقم (زمستان یا بهار) و استفاده از کود نیتروژن ، تنظیم کننده های رشد گیاه و قارچ کش ها ممکن است بر بهره وری کمپوست تأثیر بگذارد. نی نی گندم باید زیر پوشش آن نگهداری شود تا از رشد قارچ ها و باکتری های ناخواسته و بالقوه مضر استفاده نشده قبل از استفاده از آن برای تولید کمپوست استفاده شود.
برای به حداقل رساندن کمپوست روغنی معمولاً تمایل به گچ اضافه شده است. گچ باعث افزایش غلظت مواد شیمیایی خاصی در کمپوست می شود و به جای پر کردن منافذ (سوراخ ها) بین نی ها ، به نی یا یونجه می چسبند. یک مزیت جانبی این پدیده این است که هوا می تواند شمع را با سرعت بیشتری نفوذ کند و هوا برای فرآیند کمپوست ضروری است. محرومیت از هوا منجر به محیطی بی هوازی (بی هوازی) می شود که در آن ترکیبات شیمیایی مضر ایجاد می شود که از انتخاب کمپوست قارچ برای رشد قارچ ها جلوگیری می کند. گچ در ابتدا کمپوست با 40 پوند در هر تن مواد خشک اضافه می شود.
امروزه مکمل های نیتروژن در مصارف عمومی شامل دانه تقطیر کننده ذرت ، وعده های غذایی دانه ای سویا ، بادام زمینی یا پنبه و کود مرغ از جمله موارد دیگر است. هدف از این مکمل ها افزایش مقدار نیتروژن به 1.5 درصد برای کود اسب یا 1.7 درصد برای مصنوعی است که هر دو براساس وزن خشک محاسبه می شوند. کمپوست مصنوعی نیاز به افزودن نیترات آمونیوم یا اوره در آغاز کمپوست دارد تا بتواند میکرو فلورای کمپوست را به راحتی در دسترس نیتروژن برای رشد و تولید مثل آنها فراهم کند.
شمع کمپوست اولیه باید 5 تا 6 پا عرض ، 5 تا 6 فوت ارتفاع داشته باشد و تا زمانی که لازم باشد. برای شکل گیری شمع (ریک) می توان از جعبه دو طرفه استفاده کرد ، اگرچه بعضی از چرخنده ها به "ریکر" مجهز شده اند ، بنابراین به جعبه مورد نیاز نیست. قسمت های شمع باید محکم و متراکم باشند ، با این وجود مرکز باید در طول کمپوست فاز I سست باقی بماند. از آنجا که نی و یونجه در هنگام کمپوست نرم می شود ، مواد سفت تر می شوند و فشرده سازی ها به راحتی رخ می دهند. اگر در فرآیند سنتی فاز I مواد کاملاً فشرده شوند ، هوا نمی تواند از طریق شمع حرکت کند و یک محیط بی هوازی ایجاد شود. مشکل هسته مرکزی بی هوازی در کمپوست تا حد زیادی با استفاده از هوادهی اجباری مرتفع شده است.
چرخش و آب دهی در فواصل تقریبی 2-3 روز انجام می شود ، اما مگر اینکه شمع گرم باشد (145 تا 170 درجه فارنهایت). چرخش این امکان را برای آب ، هوادهی و مخلوط کردن مواد و همچنین جابجایی کاه یا یونجه از کولر به یک منطقه گرمتر در شمع ، خارج از کشور و در داخل فراهم می کند. هنگام تبدیل کمپوست ، مکمل ها نیز اضافه می شوند ، اما باید در مراحل اولیه کمپوست اضافه شوند. تعداد چرخش و زمان بین چرخش بستگی به شرایط ماده شروع و زمان لازم برای گرم شدن کمپوست در دمای بالاتر از 145 درجه فارنهایت بستگی دارد.
علاوه بر این ، آب حائز اهمیت است زیرا خیلی زیاد با اشغال فضای منافذ ، اکسیژن را از بین می برد و کمبود آن می تواند رشد باکتری ها و قارچ ها را محدود کند. به عنوان یک قاعده کلی ، هنگام تشکیل شمع و در زمان اولین چرخش ، آب تا مرحله شستشو اضافه می شود و پس از آن یا مدت زمان کمپوست یا هیچ یا فقط کمی اضافه نمی شود. در آخرین چرخش قبل از کمپوست کردن فاز دوم ، آب می تواند سخاوتاً استفاده شود به گونه ای که وقتی کمپوست محکم فشرده شود ، آب از آن خارج می شود. بین آب ، ارزش مغذی ، فعالیت می و دما وجود دارد و چون زنجیره ای است ، وقتی یک شرط برای یک عامل محدود شود ، کل زنجیره از کار خود متوقف می شود.
کمپوست مرحله اول بسته به ماهیت مواد در ابتدا و ویژگی های آن در هر نوبت از 6 تا 14 روز به طول می انجامد. بوی آمونیاک قوی همراه با کمپوست وجود دارد که معمولاً با بوی شیرین و کپک زده تکمیل می شود. هنگامی که درجه حرارت کمپوست 155 درجه فارنهایت و بالاتر است و آمونیاک موجود است ، تغییرات شیمیایی رخ می دهد که منجر به استفاده از یک غذای انحصاری توسط قارچ ها می شود. به عنوان یک محصول جانبی از تغییرات شیمیایی ، گرما آزاد می شود و دمای کمپوست افزایش می یابد. در هنگام چرخش دوم و سوم درجه حرارت مطلوب در کمپوست می تواند به 170 تا 180 درجه فارنهایت برسد. در پایان مرحله اول کمپوست باید: الف) رنگ قهوه ای شکلاتی داشته باشد. ب) دارای کاه نرم ، پایدار ، c) از رطوبت 68 تا 74 درصد باشد. د) بوی قوی آمونیاک داشته باشید. هنگامی که رطوبت ، دما ، رنگ و بو بو توضیح داده شده است ، کمپوست فاز I به اتمام می رسد.
کمپوست سازی فاز دوم دو هدف اصلی دارد. پاستوریزاسیون برای از بین بردن هر ه ، نماتد ، قارچ آفات یا سایر آفات موجود در کمپوست ضروری است. و دوم ، لازم است کمپوست را شرط بندی کرده و آمونیایی که در طول کمپوست سازی فاز اول تشکیل شده است را از بین ببریم. آمونیاک در پایان مرحله دوم با غلظت بالاتر از 0.07 درصد ، اغلب برای رشد تخم ریزی قارچ مهار کننده است ، بنابراین باید از بین برود. به طور کلی ، فرد می تواند بویایی از آمونیاک بوجود آورد که غلظت آن بالاتر از 10/0 درصد باشد.
فاز دوم بسته به نوع سیستم تولید مورد استفاده ، در یکی از سه مکان انجام می شود. برای سیستم منطقه ای در حال رشد ، کمپوست درون سینی های چوبی بسته بندی می شود ، سینی ها شش تا هشت درجه بالا جمع می شوند و به یک اتاق فاز II کنترل می شوند. پس از آن ، سینی ها به اتاق های ویژه منتقل می شوند که هر یک به منظور ایجاد محیط بهینه برای هر مرحله از روند رشد قارچ طراحی شده اند. با داشتن سیستم تخت خواب یا قفسه ، کمپوست مستقیماً در تختخواب ها قرار می گیرد که در اتاق هستند که برای کلیه مراحل کشت محصول استفاده می شود. جدیدترین سیستم معرفی شده ، سیستم فله ای است که کمپوست در یک تونل عایق بندی شده با کف سوراخ شده و هوادهی تحت کنترل کامپیوتر قرار می گیرد. این اتاقی است که به طور خاص برای کمپوست سازی فاز II طراحی شده است (شکل 2).
شکل 2. تونل های مرحله دوم برای پاستوریزه کردن و شرط بندی کمپوست برای تولید قارچ. سمت چپ: دستگاه پرکن جلوی تونل بسته ، سمت راست: تونل باز آماده پر شدن.
کمپوست ، چه در تختخواب ، سینی و یا فله قرار داده شود ، باید به طور یکنواخت در عمق و تراکم یا فشرده سازی پر شود. چگالی کمپوست باید تبادل گاز را امکان پذیر کند ، زیرا آمونیاک و دی اکسید کربن با هوای خارج جایگزین می شوند.
کمپوست سازی فاز II را می توان به عنوان یک فرآیند زیست محیطی کنترل شده ، وابسته به دما و با استفاده از هوا ، برای حفظ کمپوست در یک محدوده دمایی که برای رشد و تولید مثل میکروارگانیسم ها مناسب است ، مشاهده کرد. رشد این ارگانیسم های گرمازا (گرما دوست) به وجود کربوهیدرات های قابل استفاده و نیتروژن ، برخی از نیتروژن به شکل آمونیاک بستگی دارد. این میکروارگانیسم ها مواد مغذی را تولید می کنند یا به عنوان مواد مغذی موجود در کمپوست که میسلیوم قارچ رشد می کند و سایر ارگانیسم ها فعالیت نمی کنند.
تکمیل فاز دوم در تونل ها در سالهای اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. کمپوست تونل است که استفاده از درمان کمپوست بیشتر در هر فوت 2 در مقایسه با اتاق تولید گران تر است. کمپوست تونل هنگامی که با کار تخم ریزی فله همراه است ، مزیت یکنواختی و استفاده بیشتر از مکانیزه را ارائه می دهد. با این حال ، انتقال کمپوست به پایان رسیده از تونل پاستوریزاسیون به تونل تخلیه جوجه ریزی فله ممکن است خطر آلودگی پاتوژن ها و آفات ناخواسته را در مقایسه با کمپوست که در همان اتاق باقی می ماند ، افزایش دهد. بنابراین ، سطح بالاتری از بهداشتی در مقایسه با کمپوست داخل اتاق ممکن است مورد نیاز کمپوست تونل باشد.
یادآوری اهداف مرحله دوم هنگام تلاش برای تعیین روال مناسب و دنباله ای که باید دنبال شود ، مهم است. یک هدف از بین بردن آمونیاک ناخواسته است. برای رسیدن به این هدف ، درجه حرارت از 125 تا 130 درجه فارنهایت کارآمد است زیرا ارگانیسم های تقویت کننده در این محدوده دما به خوبی رشد می کنند. هدف دوم از فاز دوم حذف هر گونه آفات موجود در کمپوست با استفاده از یک توالی پاستوریزاسیون است.
قبل از شروع تخم ریزی (کاشت) باید در پایان مرحله دوم دمای کمپوست تا حدود 75 تا 80 درجه فارنهایت کاهش یابد. مقدار نیتروژن کمپوست باید 2.0 تا 2.4 درصد و رطوبت آن بین 68 تا 72 درصد باشد. همچنین ، در پایان فاز دوم مطلوب است که 6/8 پوند کمپوست خشک در هر فوت مربع از سطح یا سطح سینی برای بدست آوردن بازده سودآور قارچ وجود داشته باشد. مهم است که هم کمپوست و هم درجه حرارت کمپوست در طی مراحل فاز II یکنواخت باشند ، زیرا مطلوب است که به عنوان یک ماده ممکن یکدست باشد.
به عنوان یک قارچ بالغ می شود ، میلیون ها اسپور میکروسکوپی را روی آبششهای قارچ ایجاد می کند که قسمت زیرین آن از قارچ است. این اسپورها تقریباً مشابه دانه های گیاه بالاتر عمل می کنند. با این حال ، تولید کنندگان از اسپورهای قارچ برای کمپوست قارچ بذر استفاده نمی کنند ، زیرا به طور غیرقابل پیش بینی جوانه می زنند و بنابراین ، قابل اعتماد نیستند. خوشبختانه ، میسلیوم (سلولهای باریک و باریک مانند) می تواند به صورت رویشی از اسپورهای جوانه زده پخش شود و به تولیدکنندگان تخم ریزی اجازه می دهد تا برای تولید تخم ریزی فرهنگ را چند برابر کنند. برای تکثیر میسلیوم از تجهیزات تخصصی لازم است ، بنابراین میسلیوم قارچ خالص باقی می ماند. میسلیوم که روی گیاهان مختلف روی بذورها و گیاهان مختلفی تولید می شود به عنوان تخم ریزی شناخته می شود و کشاورزان تجاری قارچ تخم ریزی را از شرکت های متخصص در ساخت آن خریداری می کنند.
سازندگان تخم ریزی ، مراحل تولید تخم ریزی را با استریل کردن مخلوطی از دانه ارزن به همراه آب و گچ شروع می کنند. چاودار ، گندم و سایر دانه های کوچک ممکن است جایگزین ارزن شود. کود اسب استریل شده در بلوک ها به عنوان واسطه رشد برای تخم ریزی تا حدود سال 1940 مورد استفاده قرار می گرفت و به این گیاه بلوک یا آجر کاشته شده یا کود تخم ریزی گفته می شد. چنین تخم ریزی امروزه استفاده نمی شود. هنگامی که دانه استریل مقداری میسلیوم به آن اضافه شد ، دانه و میسلیوم در یک بازه زمانی 4 روزه در طی یک دوره 14 روزه رشد میسلیوم فعال 3 بار خرد می شوند. هنگامی که دانه توسط میسلیوم استعمار می شود ، محصول به آن تخم می گویند (شکل 3). تخم مرغ را می توان برای چند ماه در یخچال قرار داد ، بنابراین تخم ریزی قبل از سفارش سوزن مخصوص تخم ریزی تهیه می شود.
شکل 3. تخم ریزی قارچ از کیسه باز (سمت چپ)؛ نزدیک تخم ریزی ارزن (راست)
تخم مرغ روی کمپوست توزیع می شود و سپس کاملاً درون کمپوست مخلوط می شود. سالها بود که این کار با دستیابی انجام می شد ، پخش تخم ریزی بر روی سطح کمپوست و پراکنده کردن آن با یک ابزار کوچک مثل شست و شوی. در سال های اخیر ، با این حال ، برای سیستم تختخواب ، تخم ریزی توسط ماشین مخصوص تخم ریزی که کمپوست و تخم ریزی را با قلع یا دستگاه های کوچک انگشت مانند مخلوط می کند ، در کمپوست مخلوط می شود. در یک سیستم سینی یا دسته ای ، تخم ریزی بهمراه کمربند نقاله یا در حالی که از نقاله به درون سینی در حال سقوط است در کمپوست مخلوط می شود. میزان تخم ریزی به ازای هر تعداد فوت مربع از سطح تخت به صورت یک واحد یا کوارتز بیان می شود. 1 واحد در هر 5 فوت 2 مطلوب است. نرخ آن گاه براساس وزن تخم ریزی و وزن کمپوست خشک بیان می شود. میزان تخم ریزی 2 درصد مطلوب است.
در اوایل دهه 1960 ، هنگامی که کمپوست با پروتئین و / یا مواد غنی از چربی در تخم ریزی ، پوشش و بعد از آن اضافه شد ، افزایش عملکرد مشاهده شد. با افزایش مقادیر کمی از مکمل های پروتئینی در تخم ریزی ، مقدار کمی از مکمل های پروتئینی به کمپوست اضافه شد. گرمای بیش از حد و تحریک قالب های رقیب در کمپوست ، به طور قابل ملاحظه ای مقدار مکمل و مزایای مربوطه را که می توان به دست آورد محدود کرد. این محدودیت ها بود که با اختراع مکمل های تأخیر در انتشار برای قارچ غلبه شد (کارول و اسیزلر 1976). معایب مرتبط با مکمل مواد مغذی غیر کمپوست به کمپوست قارچ در تخم ریزی تا حد زیادی با کپسوله کردن میکرو قطرات روغن نباتی در داخل یک لایه پروتئینی که با فرمالدئید دناتوره شده بود ، بر طرف شد. افزایش تا حدود 60 به دست آمد. امروزه چندین مکمل تجاری موجود است که می تواند در تخم ریزی یا در پوشش آن برای تحریک عملکرد قارچ مورد استفاده قرار گیرد.
اصلاح بستر قارچ با Micromax® یک فرصت بالقوه دیگر برای پرورش دهندگان برای بهبود ظرفیت عملکرد کمپوست فاز دوم خود است. Micromax® حاوی مخلوطی از نه ریز مغذی از جمله (درصد درصد وزن خشک) است: Ca (12٪) ، منیزیم (3٪) ، S (12٪) ، B (0.1٪) ، مس (1٪) ، آهن (17٪ ) ، منگنز (2.5٪) ، مو (0.05٪) ، روی (1٪) و مواد بی اثر (57.35٪). تحقیقات نشان داده است که تقریبا 70٪ از افزایش عملکرد مشاهده شده مربوط به منگنز است. سازندگان مکمل های تجاری شروع به افزودن منگنز به مواد مغذی با تأخیر در کشت قارچ می کنند.
هنگامی که تخم ریزی و مکمل در سراسر کمپوست مخلوط شدند و کمپوست کار کرد تا سطح آن سطح شود ، دمای کمپوست در دمای 75 تا 80 درجه فارنهایت حفظ می شود و رطوبت نسبی بالا نگه داشته می شود تا خشک کردن سطح کمپوست یا تخم ریزی به حداقل برسد. در این شرایط ، تخم ریزی رشد می یابد - تولید شبکه ای مانند میسلیوم در سراسر کمپوست. میسلیوم در همه جهات از یک دانه تخم ریزی رشد می کند و سرانجام میسلیوم از دانه های مختلف تخم ریزی به هم می پیوندند و یک بستر تخم ریزی از کمپوست یک موجود بیولوژیکی ایجاد می کنند. بعد از وقوع آمیختگی ، تخم ریزی بعنوان یک توده سفید تا آبی سفید در سراسر کمپوست ظاهر می شود. با رشد تخم ریزی ، گرما ایجاد می شود و اگر دمای کمپوست بسته به رقم به بیش از 80 تا 85 درجه فارنهایت افزایش یابد ، گرما ممکن است میسلیوم را از بین ببرد یا به آن آسیب برساند و احتمال تولید حداکثر محصول و / یا کیفیت قارچ را از بین ببرد. در دماهای زیر 74 درجه فارنهایت ، رشد تخم ریزی کند شده و فاصله زمانی بین تخم ریزی و برداشت افزایش می یابد.
کمپوست فاز III نوعی تخم ریزی کمپوست فاز II است که به صورت عمده در یک تونل اجرا می شود و در صورت خارج شدن از تونل و تحویل به پرورش دهنده آماده پوشش است. اگر کمپوست فاز III پس از آن مخفی شود و به تخم ریزی اجازه داده شود قبل از ارسال به واحد در حال رشد یا تحویل به تولید کنندگان ، لایه پوشش را استعمار کند ، به آن کمپوست Phase IV گفته می شود. موفقیت های کمپوست های فاز III و فاز IV تا حد زیادی به کیفیت کمپوست های فاز I و فاز دوم بستگی دارد. مشخصات
درباره این سایت